Praktiline SmartCode'i kasutamine suure mahuga fotode tootmises

Uurige, kuidas suuremahulised operatsioonid kasutavad PhotoRobot SmartCodes'i tarkvarajärjestuste otseseks juhtimiseks ja tootlikkuse maksimeerimiseks tootmistöövoogudes.
Sujuvamate töövoogude võimaldamine PhotoRobot SmartCodes'iga
PhotoRoboti SmartCode'i töövoog hõlmab skanneri kasutamist trükitud SmartCode'ide lugemiseks, mis võimaldavad PhotoRoboti tarkvarajadade otsest juhtimist. Mõelge SmartCode'idele kui spetsiaalsetele käivituskoodidele, mis annavad tarkvarale juhiseid käivitada käske tootmise erinevate etappide jaoks. See võimaldab tootmisliini operaatoritel lihtsalt skannida QR-koode või vöötkoode, et alustada erinevaid töövoo protsesse.

Näiteks suuremates tootmissaalides, mis kasutavad PhotoRobot'i, trükitakse tavaliselt SmartCode'e kleebiste ja siltidena, mida paigutatakse tööjaamade lähedale. Teistel juhtudel lähevad SmartCode'id otse võtmehoidjatele, mis välistab veelgi tarbetu liikumise stuudios. Koodide skaneerimine käivitab erinevad töövoo etapid, alates esemete kaalumisest ja mõõtmisest kuni sorteerimise, astmestamise ja jäädvustamiseni.
Puudub edasi-tagasi liikumine ROBOTIC tööjaamast arvutisse, mis kiirendab oluliselt tootmisliine. Tootlikkus on veelgi suurem, kui SmartCodes on pildistatavatele objektidele äärmiselt lähedal. Sellistel juhtudel peavad operaatorid vaid asetama tooted masinale ja skannima koodi, et koheselt käivitada järjestused.
Lugege edasi, et tutvuda PhotoRoboti SmartCodesiga, sealhulgas praktilise näitega nende kasutamisest suuremates fototootmishallides.
Tüüpiline suuremahuline PhotoRoboti stuudiotoodang

Klassikaline näide suurest tootmishallist, mis kasutab PhotoRobot eeliseid, on see, et iga tööjaam pakub tootmisaega umbes 1 minut toote kohta. See on peaaegu 500 eset 8-tunnise vahetuse kohta iga üksiku tööjaama kohta.
Võtame näiteks standardse, suure mahuga PhotoRobot-toitel tootmisliini.
- Suuremates tootmishallides võib olla 10, 20 või isegi 60+ ROBOTIC tööjaama.
- Iga tööjaam töötab samaaegselt mitmes vahetuses iga päev.
- On olemas 5 olulist tootmisetappi: skaneerimine ja mõõtmine, sorteerimine ja stiliseerimine, robotiseeritud jäädvustamine, järeltöötlus, API ja avaldamine.
- Tootmishall toodab tuhandeid varasid vahetuse kohta, isegi looduslikes laokeskkondades.
- Saadaval on täielikult järeltöödeldud 2D galeriid, 360 SPIN-i, 3D mudelid ja 360 tootevideo.
Kuigi PhotoRobot toetab selle tootmise igat etappi, on tootmisliini ümber mugavates kohtades PhotoRobot SmartCodes. Iga kood võimaldab meeskondadel valmisoleku korral koodi skaneerides hõlpsasti käivitada töövoo erinevaid etappe.

SmartCode'ide skaneerimine võimaldab tarkvara otsest juhtimist, et:
- Kaaluge ja mõõtke esemeid CubiScaniga.
- Sorteeri esemed tarkvara riiulitele (ostukorvidesse) fotograafiliste omaduste ja eelseadete järgi.
- Valmis esemed süsteemi jäädvustamiseks.
- Automatiseeri jäädvustamine.
Samal ajal on võimalik ühendada iga PhotoRobot tööjaam juhtimisega ühest tarkvaraliidesest.
Olemas on automaatne järeltöötlus koos tarnimisega API ja pilveintegratsioonide kaudu, nii et failide avaldamine muutub pärast jäädvustamist automaatseks ja koheseks. Käsitsi protsessid kaovad lihtsalt taustale, tagades, et iga inimtalent saab töövooge hõlpsasti taastada, skaneerides lihtsalt SmartCode'e.
1 - SmartCodes'i kasutamine CubiScani jaoks esemete kaalumiseks ja mõõtmiseks
Töövoo esimestel etappidel kasutavad paljud tootmishallid SmartCode'i esemete kaalumiseks ja mõõtmiseks CubiScaniga. SmartCode valmistab CubiScani seadme ette objekti kaalu ja mõõtmete süsteemi salvestamiseks. See võimaldab automaatselt lisada tooteteavet metaandmete kujul pildifailidele.

Praktikas trükivad tootmishallid tavaliselt SmartCode'i kleebise või sildina ja asetavad selle otse CubiScani seadmele või selle lähedusse. Iga SmartCode võib olla kas vöötkoodi või QR-koodi formaadis.

Samal ajal on igal tootel oma unikaalne ID-kood ehk SKU, mis teavitab CubiScani, millist eset ta mõõdab.

See võimaldab tootmisliini operaatoritel lihtsalt skannida CubiScani SmartCode'i ja seejärel skannida mõõdetava eseme tootekoodi. Seejärel lasevad nad eseme läbi CubiScani seadme ja see salvestab automaatselt objekti kaalu ja mõõtmed süsteemi.
2 - Esemete sorteerimine riiulitele (kassettidele) SmartCode'i abil
Veel üks eelis SmartCode töövoo juures on esemete sorteerimine kategooriatesse riiulikoodide abil. Sellisel juhul on olemas SmartCode, mis juhib süsteemi, et hakata esemeid riiulitele (kärudele) sorteerima, ning ka unikaalne riiulikood. Riiulikood salvestab konfigureeritavaid fotoseadistusi ja eelse seadistuse sarnaste esemete jaoks süsteemis.

Praktikas võimaldab see sorteerida esemeid tarkvara "riiulitele", et hõlpsasti grupeerida sarnaste fotograafiliste vajadustega esemeid ja hiljem automatiseeritud fotograafia jaoks.

Selleks skaneerib operaator esmalt SmartCode'i, seejärel esemekoodi ja lõpuks vastava riiulikoodi.

Riiulikoodid sisaldavad fotograafiavalgustust ja jäädvustamisseadeid koos täiendavate eelseadistustega jäädvustamiseks ja järeltöötluseks. Võtame näiteks eriseaded ja eelseadistused erineva värvi, läbipaistvuse, suuruse ja unikaalsete omadustega objektide jaoks. Rühmad võivad hõlmata läbipaistmatuid objekte, kergeid objekte ja keerukamaid objekte, näiteks läbipaistvate või tugevalt peegeldavate pindadega esemeid.

Erinevad riiulikoodid aitavad tootmismeeskondadel sorteerida esemeid stiilijuhendite, lavastuse, pildi ülekatte ja muu järgi. Koodid on ka täielikult kohandatavad, nii et see sõltub ainult pildistatavate toodete tüüpidest.
Seejärel paigutavad meeskonnad riiulikoodid tööjaamade lähedale, kus nad valmistavad esemeid fotograafiaks ette, näiteks otse tooteriiulitele ja kärudele. Mida lähemal tööjaamale, seda sujuvamaks muutuvad tootmise tööprotsessid.
3 - Fotograafia esemete tuvastamine
Pärast toodete tarkvaras riiulitele sorteerimist nõuab eseme tuvastamine pildistamiseks ainult selle vöötkoodi skaneerimist. See on etapp vahetult enne eseme robotile asetamist. Esme vöötkood ütleb süsteemile, millist toodet see pildistab, ja selle konkreetse riiulikoodi.

Eseme vöötkoodi skaneerimine annab süsteemile automaatselt juhised eseme robotiseeritud jäädvustamiseks ja järeltöötluseks. See toimub vastavalt eseme riiuli / nagikoodile ja sisaldab kõiki kaamera ja valguse seadistuste eelseadistusi, samuti jäädvustatavaid väljundeid.
Näiteks võib tootekoodi skaneerimine sel hetkel aktiveerida eelseadeid, et eraldada konkreetseid 2D tootefotosid koos 360-kraadise pöördega.

See võib sisaldada ka juhiseid mitme kõrguse jäädvustamise järjestuse kohta objekti ümber, et luua 3D toote SPIN-e ja 3D objekti mudeleid.
Kõik need juhised tulenevad otse riiulikoodi eelnevast kinnitamisest eseme külge. Seega peavad meeskonnad tarkvara fotograafia automatiseerimiseks ettevalmistamiseks skannima ainult eseme vöötkoodi ja seejärel asetama eseme robotile.
4 – Töövoo oleku muutmine olekuks „Valmis pildistamiseks“
Et süsteemile öelda, et ese on valmis fotograafia töövoogu sisenema, on olemas "Valmis pildistama" SmartCode. Selle SmartCode'i skaneerimine muudab tarkvaras automaatselt eseme töövoo staatuse "Valmis pildistamiseks".

See näitab, et toote ettevalmistusetapid on lõpule viidud, sealhulgas kõik täiendavad ettevalmistused, mis on vajalikud enne toote lavastamist. Näiteks toodete lahtipakkimine, kokkupanek, stiliseerimine, paigutamine või konfigureerimine enne nende tootmisliinile transportimist. Sellistel juhtudel haldab täiendavat ettevalmistust sageli keegi töövoo telgitaguses osas. Seega vajab süsteem telgitaguste juhtide jaoks viisi, kuidas tootmisliinile märku anda, et see ettevalmistus on lõpule viidud. Sel viisil on võimalik kogu ökosüsteemil hakata tööle ühe tervikliku paketina, keskendudes maksimaalse üldise tootmiskiiruse saavutamisele.
Kui eseme staatus on "Valmis pildistamiseks", teab tootmisliin, et nad saavad objekti lavastada fotode jaoks PhotoRobot tööjaamas. Suuremates tootmissaalides kasutatakse sageli kesketa lauda koos robotkäega. Seadistuses on ristlaserisüsteem, mis võimaldab esemeid hõlpsasti paigutada pöördlava keskele. See tagab ka robotkäe ja 360 pöördlava täiusliku joonduse kogu aeg.

Toote paigutamine nõuab vaid eseme asetamist laserivõrgu keskele. Hiljem lülitub laser automaatselt välja enne jäädvustamisjärjestust, mis samuti nõuab alustamiseks vaid teise SmartCode'i skaneerimist.
5 - Täieliku jäädvustamise automatiseerimise käivitamine SmartCode'i kaudu
Lõpuks algab täielik pildistamise automatiseerimine SmartCode töövoos kohe pärast eseme paigutamist PhotoRobot seadmele. Selle protsessi kiirendamiseks on tootmisliinil tavaliselt SmartCode „Alusta järjestust“ ROBOTIC tööjaama vahetus läheduses. See võimaldab järjestuse koheselt käivitada pärast objekti paigutamist.

Kõige sagedamini toimub see otse masina juures seistes, kus tootmishall on paigutanud SmartCode'i koheseks aktiveerimiseks. Järjestuse käivitamine lülitab seejärel välja laserpositsioneerimissüsteemi ja käivitab kaamera automaatse vertikaalse reguleerimise. Sel hetkel joondub kaamera horisontaalne tase ka objekti kõrguse absoluutse keskpunktiga.

See kõik on täisautomaatne tänu objekti mõõtmete ja dimensioonide varasemale salvestamisele CubiScanist. Seejärel, pärast kaamera reguleerimist, käivituvad kõik stuudiovalgustid, ROBOTIC protsessid ja jäädvustusseaded automaatselt. Toimingud hõlmavad eelseadistusi, mis annavad TURNTABLE'ile käsu pöörlemist alustada, ja kaugjäädvustuse päästikuid sünkroonis stuudiovälkudega.

Kuigi kaamera seaded järgivad eelseadeid, aitavad võimsad välklambid vältida objektide liikumise hägusust. See võimaldab kiiresti jäädvustada 360-kraadiseid pilte ilma TURNTABLE'i pöörlemist peatamata. Paralleelselt suudab ROBOTIC ARM liikuda vertikaalsel trajektooril, et automatiseerida mitme kõrgusrea jäädvustamist. Seega on hõlpsasti ja kiiresti võimalik toota mitmerealisi SPIN-e, 3D-mudeleid ja ka 360-kraadiseid tootevideoid vastavalt programmeeritavatele ajakavadele. Kõik lihtsalt SmartCode'i skaneerimisega.
Automaatse järeltöötluse nautimine taustal
Pärast eseme jäädvustamist lülituvad masina laserid uuesti sisse järgmise toote ettevalmistamiseks ja pilvepõhine järeltöötlus algab automaatselt. Järeltöötlus toimub samuti täielikult taustal pilves, nii et fotograafia ja järeltöötluse vahel ei ole ooteaega.

Tootmisliinid kordavad siit lihtsalt SmartCode'i töövoogu. Nad valmistavad järgmise eseme fotograafiaks ette, skaneerivad selle vöötkoodi, seadistavad ja valmistavad selle SmartCode'i abil ette ning skaneerivad alguse SmartCode'i, et jäädvustada, järeltöödelda ja isegi avaldada.
Tänu CubiScani integreerimisele riiuli-/restikoodide ja SmartCodesiga on kõik tootmisetapid täielikult ühendatud. Originaalpiltide varundamine toimub kohe pärast jäädvustamist, samal ajal kui tausta eemaldamine ja pildi optimeerimine toimuvad vastavalt eelseadetele.

Samal ajal juhendavad eelseaded tarkvara faile salvestama kas kohalikult jagatud kausta või automaatselt üles laadima. Nad võivad faile avaldada koheselt pärast jäädvustamist PhotoRobot Cloudi või API kaudu e-kaubanduse ekspordivoogudesse. Kõik see toimub samal ajal, kui tootmisliin pildistab järgmist toodete partiid.
Kasutage SmartCode töövoogu täielikult ära
Lõppkokkuvõttes esindab PhotoRobot SmartCode töövoog mitte ainult PhotoRobot’i võrreldamatuid tootmiskiirusi. Lisaks näitab see, kuidas PhotoRobot toetab stuudio töövoo kõiki osi, alates lava tagant kuni tootmisliinini. SmartCodes aitavad kogu ökosüsteemil töötada ühtse tervikuna – ühendades iga tootmisetapi täielikult automatiseeritud andmetöötluse ja avaldamisega. Fookus on maksimaalse üldise tootmiskiiruse saavutamisel, alates toote sissevõtmisest kuni toote väljastamiseni.
Lisateabe saamiseks SmartCodes'i integreerimise kohta oma töövoogudesse vaadake PhotoRobot SmartCodesi kasutusjuhendit. Sealt leiate printimiseks valmis SmartCodes'id, tehnilise dokumentatsiooni ja juhised, kuidas oma töötajaid sujuvamate tootmistsüklite jaoks hõlpsasti koolitada.
